脱脂剂主要用于去除物体表面的油污,在金属化学处理、电镀和涂施前,用脱脂剂除去金属表面的油脂和矿物油。主要有:碱性脱脂剂、乳液脱脂剂、溶剂脱脂剂三种。(1)碱性脱脂剂,包括碱、螯合剂和表面活性剂,包括复合脱脂剂、高温强韧脱脂剂等。(2)乳液脱脂剂,利用表面活性剂的润湿性、渗透性、乳化和分散性,可除去金属表面上的污垢;通常是以阴离子型、阳离子型、非离子型等表面活性剂中的一种或数种混合物,再用水稀释制成乳液。(3)溶剂脱脂剂,采用浸渍或水蒸法脱脂,主要使用的溶剂为卤代烃溶剂、氟代烃溶剂等。脱脂剂的跟卖要认准正规公司,这样的公司才有保障。安徽环保型脱脂剂厂家直销
脱脂剂的配比:以配制1000升槽液为例。加清水至槽的二分之一,加入计量的酸性除油剂,搅拌至完全溶解,然后加水至1000升。脱脂剂的使用方法:溢流槽液脱脂。经过长时间的使用后,油、灰等污物会漂浮在槽液的表面,这些污物必须以溢流槽液的方式除去。脱脂剂的使用方法为用布碎沾上本品涂抹需清洗表面、油层、油泥,很快分解脱落。不需冲清水,自然挥发干净。要注意的是在操作现场应避免明火存在,清洗中保持充分通风,部分不耐溶型橡胶,不宜长时间接触。常见脱脂剂使用方法磷化前有没有表面调整工序,都与脱脂剂的选用有关。
碱液中不同的金属有不同的腐蚀边界,因此需要根据零件的材料选择合适的PH脱脂剂。脱脂方法不同,对脱脂剂的要求也不同。由于机械力大,脱脂效果好,但由于易起泡,需要选择低泡脱脂剂,选择脱脂性能更好的脱脂剂,适当增加脱脂剂含量,延长脱脂时间。检查脱脂效果的方法有很多,如视觉法、擦拭法、接触角法、硫酸铜法、残油质量法、比色法、红外分光法等。一般采用水浸法,即观察脱脂水洗后表面水膜的连续完整性。在正常磷化条件下,观察磷化膜也可以检查脱脂效果。只有在无油金属表面,才能形成完整均匀的磷化膜,并立即显示清洁的任何不足。
影响脱脂剂脱脂效果的常见因素:温度:一般情况下,脱脂溶液的温度越高,脱脂速度越快,脱脂越彻底,其原因是:⑴、提高温度,会使油污的物理性质发生变化。如滴落点高的防锈油则随脱脂槽液的温度上升,粘度相应下降,甚至形成液滴而利于去除。⑵、促进油污的化学反应。一般地说,脱脂槽液温度每提高10℃,化学反应速度就可以提高1倍。⑶、加速油污的溶解。脱脂槽液温度的提高,会加速表面活性剂等成分的分子运动,促进脱脂剂对油污的润滑、渗透、卷离和分散,进而加速脱胎换骨脂速度提高脱脂能力。但并不是脱脂槽液的温度越高越好。因为脱脂剂中含有多种表面活性剂,而表面活性剂都存在浊点,所谓浊点是指表面活性剂按一定比例配制升温到出现明显浑浊时的温度其亲水基的醚基(-O-)与水分子形成很弱的化学键氢键,一旦受热过度,氢键易断裂,而使表面活性剂从水中析出,造成溶液浑浊,脱脂效果将大幅度降低。故使用脱脂剂时特别注意上限温度。否则会造成不良后果,影响使用甚至报废。脱脂剂根据组成物的功能可描述为皂化剂、乳化剂、络合剂、缓蚀剂以及表面活性剂等。
使用脱脂剂脱脂后水洗是非常关键的工序,因为工件表面残留的(含有SiO32-、Cl-、SO42-、CO32-和表面活性剂等)形成覆盖膜,影响磷化效果(晶核数目减少,磷化膜变薄,且粗糙,产生白点、丝状、发花等缺陷,耐蚀性降低);涂膜产生缩孔、小孔等缺陷)。为此,可采取如下措施:1、多级水洗。通常进行2道以上水洗(浸渍或喷淋,喷淋更适用带缝隙工件),一般还认为热水洗优于冷水洗,这对于氧化皮较厚的钢板和需要酸洗的工件来说是必要的,但对于只需脱脂的几件来说是不利的。因为当工件离开热水洗进人滴水区时,表面干洞,接触空气中的氧气而易生锈二所以,经冷水洗为宜。2、合理设计水槽。安装一个溢流口(供水洗过程中保持溢流状态)和中间漏斗,进水口位于操作面,水管直通槽底至槽高2/3处,有利于新鲜水循环良好。3、循环搅拌。采用空气搅拌装置(空气从槽底部通人)或循环过滤器(过滤精度为250μm,滤袋中放置不锈钢磁棒,滤掉水中的油泥、铁屑等)。如选用40AFB-26循环泵,流量7.2m3/h,管路输送压力2.5Pa。脱脂剂,主要用于脱除物体表面油污。常见脱脂剂使用方法
任何一种脱脂剂,都基本由酸性或碱性物质组成;安徽环保型脱脂剂厂家直销
高效脱脂剂选用:A、注意部件上污垢的类型和性质,车件污垢的种类和性质各不相同,主要有油泥、水垢、积炭、锈迹等固相油污及润滑剂,残渣等液相油污。除水垢安全强有力除垢;油污、油脂等可根据金属材料不同,选择相应的脱脂剂。B、防止部件受腐蚀。对铜、铅、锌等易腐蚀部件和精细仪器、仪表零件等,应选择接近中性、腐蚀性小、防锈性能好的脱脂剂。C、应考虑清洗条件,如果有蒸汽加热的条件,可以选择高温型脱脂剂。如果主要是人工清洗或被清洗的部件不适合加热的,可选择低温型脱脂剂。使用机械清洗和压力喷射时,应选择低泡沫脱脂剂。D、注意清洁剂的浓度,脱脂剂的浓度对清洗效果有很大影响,一般随浓度的增加其去污能力也随之增强,但达到一定浓度后,其去污力已不再明显提高。控制总浓度的3%-5%为宜。如按产品使用说明配制的脱脂剂浓度去污效果不理想,则不再增加脱脂剂的浓度,而是应选择其它配方的脱脂剂。安徽环保型脱脂剂厂家直销
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